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浅看耐高温化工泵的特点及安装顺序
耐高温化工泵是用于输送高温腐蚀性介质的一种特殊泵类，具有很高的技术要求和严格的制造标准。其主要部件包括泵体、叶轮、轴承、密封装置等。其泵体采用不锈钢、合金钢等材料制造，具有较强的耐高温、耐腐蚀能力。而泵叶轮则采用铸造或数控加工方式制成，以确保泵的耐磨性和流量稳定性。此外，轴承和密封装置也经过特殊设计和精密制造，以满足高温高压环境下的工作要求。
耐高温化工泵的特点：
1、耐高温：耐高温化工泵可承受高达400℃的介质，而且在端高温环境下也能够正常工作；
2、耐腐蚀：该泵所采用的材料具有优异的耐腐蚀性，能够在强酸、强碱等腐蚀性介质中长期稳定运行；
3、高效节能：采用先进的流体力学设计，可实现较高的输送效率和较低的能耗水平；
4、运转平稳：泵叶轮和轴承经过特殊设计和制造，使得泵的运转平稳、噪音小；
5、维护简单：该泵的结构简单、维修方便，对设备的日常保养成本较低。
耐高温化工泵的安装顺序：
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。
2、松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上，通过调整禊垫，找正机组的水平后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
3、用混凝土灌注底座和地脚螺检孔。
4、待混凝土干涸后，应拧紧地脚螺栓，^并重新检查泵轴的氷平度。
5、在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上联轴器，再核对一遍轴的同心度，测量联轴器的外园上下，左右的差异不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙，在一周内大和小的间咪差不得超过0.3mm.
6、在机组实际运行3—4小时后作后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
