耐高溫防腐煙氣脫硫泵

泵的啟動(dòng)、運(yùn)行及潤(rùn)滑保護(hù)：

1、運(yùn)行前的檢查

試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活．如盤(pán)不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查。檢查時(shí)先從外部著手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些)，邊檢查邊盤(pán)動(dòng)，如果問(wèn)題依然存在，就要拆泵檢查(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序) ，清理異物，同時(shí)檢查外冷卻系統(tǒng)有無(wú)加冷卻水或加注(存)冷卻油。

2、開(kāi)車(chē)步驟

a、將泵內(nèi)灌滿液體

b、先打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)

c、接通電源

d、再打開(kāi)出口閥門(mén)

3、運(yùn)行

運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同上(運(yùn)行前檢查)。

4、停機(jī)

a、先關(guān)閉出口處閥門(mén)

b、切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門(mén)

5、軸承座的潤(rùn)滑維護(hù)

軸承座中應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油(20#機(jī)油)，一般以運(yùn)行6個(gè)月為更換周期。加注潤(rùn)滑油的油位以到油鏡中心線為好。油位太低起不到潤(rùn)滑作用，太高軸功率消耗負(fù)荷增加。

耐高溫防腐煙氣脫硫泵

密封的選定：

自平衡機(jī)械密封--含固在20%以內(nèi)的料漿或清液

泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空 運(yùn)轉(zhuǎn)的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機(jī)械密封(見(jiàn)圖四)。不可能斷液和不開(kāi)空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。(見(jiàn)圖一)

K型動(dòng)力密封--含固量大的漿體的輸送

揚(yáng)程在2米以上的崗位，請(qǐng)選用G3機(jī)械密封。

安裝注意事項(xiàng)：

泵的進(jìn)出口依次安裝閥門(mén)及橡膠抗震節(jié)(管道補(bǔ)償器)以方便檢修。

在泵的安裝順序上，要先連接進(jìn)出口管路鏍栓，再緊固定腳螺栓，以防連接管路時(shí)對(duì)泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力，損壞泵機(jī)，

出口管路距離長(zhǎng)(高)的崗位，應(yīng)在出口處按裝上止回閥，以防停車(chē)時(shí)水錘對(duì)泵產(chǎn)生破壞力。

泵的進(jìn)出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個(gè)等級(jí)。

泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng)，泵不能承受管道重量。